Tampilkan postingan dengan label Manajemen Kualitas. Tampilkan semua postingan
Tampilkan postingan dengan label Manajemen Kualitas. Tampilkan semua postingan

5 Dimensi Penilaian Pelanggan Dalam Mengevaluasi Kualitas Pelayanan


Menurut Zeithaml, Berry dan Parasuraman dalam penelitiannya berhasil mengidentifikasikan lima dimensi karakteristik yang digunakan oleh pelanggan dalam mengevaluasi kualitas pelayanan, yiatu :

1. Tangibles ( bukti langsung ), yaitu meliputi fasilitas fisik, perlengkapanm
pegawaim dan sarana komunikasi.
2. Reliability ( kehandalan ), yaitu kemampuan dalam memberikan pelayanan
dengan segera dan memuaskan serta sesuai dengan yang telah dijanjikan.
3. Responsiveness ( daya tangkap ), yaitu keinginan para staf untuk
membantu para pelanggan dan memberikan pelayanan dengan tanggap.
4. Assurance ( jaminan ), yaitu mencakup kemampuan, kesopanan dan sifat
dapat dipercaya yang dimiliki para staf, bebas dari bahaya, resiko ataupun
keragu – raguan.
5. Empaty, yaitu meliputi kemudahan dalam melakukan hubungan,
komunikasi yang baik, dan perhatian dengan tulus terhadap kebutuhan
pelanggan.


Dengan mengetahui 5 Dimensi diatas, Anda bisa mengevaluasi kualitas sistem produk Anda secara akurat dan terukur tentunya.


Semoga bermanfaat


SALAM SUKSES

Kualitas! Penentu Sebuah Keberhasilan Perusahaan


Peningkatan kualitas membantu perusahaan meningkatkan penjualan dan mengurangi biaya yang kemudian akan meningkatkan keuntungan. Peningkatan penjualan kerap terjadi saat perusahaan mempercepat respon mereka, merendahkan harga jual sebagai hasil dari skala ekonomis, dan meningkatnya kualitas menyebabkan biaya turun karena perusahaan meningkatkan produktivitas
dan menurunkan rework, bahan yang terbuang ( scrap ), dan biaya garansi.




Dari diagram diatas kita bisa menyimpulkan bahwa kualitas akan menjadikan produksi lebih efisien dan meningkatkan penjualan dalam mencapai laba dan profit terbesar. Atau ini selaras dengan tujuan awal dari pelaksanaan pengendalian kualitas adalah :

1. Pencapaian kebijakan dan target perusahaan secara efisien.
2. Perbaikan hubungan manusia.
3. Peningkatan moral karyawan.
4. Pengembangan kemampuan tenaga kerja.

Dengan mengarah pada pencapaian tujuan-tujuan diatas akan terjadi peningkatan produktifitas dan provitabilitas usaha.

Itu karena kualitas merupakan salah satu faktor yang dipakai oleh konsumen untuk membeli suatu produk, yang mana suatu produk dapat dibandingkan dengan pesaingnya berdasarkan kualitasnya. 



Semoga bermanfaat.


SALAM SUKSES

Keuntungan Melakukan Pengawasan Kualitas Produk


Manajemen kualitas yang efektif menghendaki agar para supplier dapat menunjukkan bukti bahwa keseluruhan komponen yang mereka pasokkan memenuhi standar kualitas tertentu. Oleh karena itu perusahaan harus memperhatikan teknik-teknik pengawasan kualitas untuk menentukan apakah akan menerima atau menolak suatu komponen yang dikirim oleh para supplier.

Di samping memperhatikan kualitas pada komponen, manajemen kualitas yang efektif menghendaki pula agar tidak meneruskan pengerjaan produk yang cacat atau rusak pada proses berikutnya atau tidak meneruskannya kepada konsumen, untuk itu diperlukan pengawasan kualitas agar dapat mengurangi jumlah produk cacat yang ditimbulkan oleh sistem operasi perusahaan.

Terdapat beberapa alasan mengapa pengawasan kualitas diperlukan, yaitu:

a. Untuk menekan atau mengurangi volume kesalahan dan perbaikan
b. Untuk menjaga atau menaikkan kualitas sesuai standar
c. Untuk mengurangi keluhan atau penolakan konsumen
d. Memungkinkan pengkelasan output (output grading)
e. Untuk menaati peraturan
f. Untuk menaikkan atau menjaga company image



Semoga bermanfaat


SALAM SUKSES

8 Prinsip Strategis Pembentuk Optimalisasi Kualitas Untuk Kepuasan Pelanggan



Suatu penelitian mengemukakan bahwa perusahaan dengan kualitas terbaik lima kali lebih produktif ( dengan ukuran unit yang diproduksi per jam kerja ) dibandingkan perusahaan dengan kualitas rendah.
Kualitas atau kualitas yang rendah berpengaruh terhadap organisasi secara keseluruhan, mulai dari pemasok hingga ke pelanggan dan dari desain produk hingga pemeliharaannya. Walaupun demikian, hal yang lebih penting adalah membangun sebuah organisasi yang dapat mencapai kualitas.

Berdasarkan perspektif kualitas, David Garvin mengembangkan dimensi kualitas ke dalam delapan dimensi yang dapat digunakan sebagai dasar perencanaan strategis terutama bagi perusahaan atau manufaktur yang menghasilkan barang. Kedelapan dimensi tersebut adalah sebagai berikut :

8 Prinsip Strategis Pembentuk Optimalisasi Kualitas Untuk Kepuasan Pelanggan :

1. Performance ( kinerja , yaitu karakteristik pokok dari produk inti.
2. Features, yaitu karakteristik pelengkap atau tambahan.
3. Reliability (kehandalan), yaitu kemungkinan tingkat kegagalan pemakaian.
4. Conformance (kesesuaian), yaitu sejauh mana karakteristik desain dan
operasi memenuhi standar – standar yang telah ditetapkan sebelumnya.
5. Durability (daya tahan), yaitu berapa lama produk dapat terus digunakan.
6. Serviceabilty, yaitu meliputi kecepatan, kompetensi, kenyamanan,
kemudahan dalam pemeliharaan dan penanganan keluhan yang
memuaskan.
7. Estetika, yaitu menyangkut corak, rasa dan daya tarik produk.
8. Perceived, yaitu menyangkut citra dan reputasi produk serta tanggung
jawab perusahaan terhadapanya.


Semoga bermanfaat


SALAM SUKSES





Tips Cara Meningkatkan Kinerja Quality Control (QC)

Tips Cara Meningkatkan Kinerja Quality Control (QC)

Segala sesuatu yang dikatakan efektif pastilah memiliki kinerja yang baik didalamnya. Inilah filosofi awal agar kita sebagai pimpinan perusahaan bisa selalu fokus pada perancangan hal-hal yang akan meningkatkan keefektifitasan segala aktivitas di lantai produksi.

Seperti yang kita ketahui, selama ini layanan dan produk yang dihasilkan oleh setiap perusahaan diwajibkan untuk memenuhi standar tertentu - biasanya ditetapkan oleh pelanggan dari produk-produk atau jasa. Jika tidak, perusahaan menggunakan proses pengendalian mutu untuk mengubah prosedur untuk memastikan bahwa standar telah berjalan secara normal. 

Nah, ironisnya proses inilah yang tidak selalu dilakukan dengan cara yang benar oleh para praktisi kualitas. 

Untuk itu, berikut adalah beberapa saran untuk membuat kontrol kualitas yang efektif bagi perusahaan anda: 

Inspeksi kontrol kualitas telah dikenal menjadi sesuatu yang mahal. Mereka tidak harus biaya banyak untuk melakukan. Ini termasuk tenaga kerja karyawan, waktu, produk, dan faktor-faktor lain yang terlibat dalam proses tersebut. Inspeksi ini harus dilakukan oleh karyawan. 

Hal ini karena mereka memiliki pengetahuan tentang produk dan layanan dari perusahaan dan mereka juga memiliki pengetahuan tentang kebutuhan pelanggan karena mereka adalah orang-orangyang biasanya bekerja dengan mereka setiap hari. 

Pemeriksaan juga harus dilakukan lebih awal dalam proses. Melakukan hal ini nanti dalam proses akan membawa produk-produk yang tidak dapat dijual kepada publik. 

Pastikan bahwa pemeriksaan kontrol kualitas memiliki nilai. Karena selalu ada kesempatan untuk sesuatu yang datang rusak, masalah harus selalu ditanggapi dengan serius. Penemuan Cepat dan menindaklanjuti membuat prosedur iniberhasil. Gunakan teknik-teknik modern ketika produksi berlangsung. Prosedur kuno harus keluar dari jendela. 

Inspektur Apa mungkin menganggap produk yang cukup baik untuk menjual; orang lain mungkin berpikir bahwa itutidak. Mereka memungkinkan barang dan jasa untuk terbang dengan yang tidak kualitas konsumen cari. 

"Kontrol kualitas sejati membutuhkan komitmen yang kuat dari seluruh anggota perusahaan atau bisnis"

Hal ini terlalumenggoda untuk memungkinkan produk untuk masuk melalui celah-celah, tapi pada akhirnya, ini merugikan basis pelanggan. Rata-rata, pelanggan yang mengeluh mengatakan empat belas orang lain tentang pengalaman negatif mereka. Itu berarti jika perusahaan Anda memungkinkan 100 produk berkualitas rendah akan dirilis; sekitar 1400 orangdapat membentuk opini negatif dari organisasi Anda. 

Hal ini secara drastis meningkat sekarang karena internet. Salah satu review negatif produk atau jasa Anda benar-benar dapat dilihat oleh jutaan orang, yang mengapa produk dan layanan yang berkualitas adalah sangat penting! 

Karena temuan ini, itu sudah menjadi keharusan bagi perusahaan untuk menerapkan teknik kontrol kualitas yang efektif dan prosedur. Jika ada masalah atau masalah yang ditemukan selama proses perusahaan, orang yang tepatakan membuat keputusan yang tepat untuk meletakkan segala sesuatu kembali ke tempat jika Anda telah mempekerjakan orang yang tepat untuk pekerjaan itu. 

Teknik-teknik dan prosedur harus dilaksanakan secara teratur untuk memastikan perusahaan sukses yang luas.




Semoga bermanfaat.

SALAM SUKSES

Konsep Dasar Statistik Quality Control


Proses pengendalian statistik melibatkan identifikasi danpenghapusan penyebab khusus variasi dan mungkinpenambahan yang baik yaitu, bahan-bahan baru atau metode.Hal ini membantu dalam deteksi dan perbaikan beberapamasalah produksi, dan membawa peningkatan yang cukup besar dalam kualitas produk dan penguranganpembusukan dan mengubah. Ini memberitahu kita ketika meninggalkan proses saja dan kapan harus mengambil tindakan untuk memperbaiki masalah, sehingga mencegah sering dan tidak beralasan penyesuaian.

Jika proses pengendalian statistik tidak cukup baik, maka Anda mungkin harus membuat lebih atau kurang perubahan mendasar dalam proses, hanya mengganggu itu tidak akan banyak membantu.

Sebuah proses mengendalikan cukup diprediksi dan sebagian besar adalah diketahui apa yang akan dilakukan dan dengan demikian orang dapat lebih aman menjamin produk. Di hadapan kontrol statistik yang baik dengan pemasok,banyak sebelumnya memasok bukti di banyak sekarang yang tidak biasanya terjadi ketika proses tidak terkendali.

Jika uji statistik yang merusak, maka proses kontrol memberikan kepercayaan terhadap kualitas produk yang belum teruji, yang tidak terjadi sebaliknya. Hal ini juga memberikan jaminan kualitas yang lebih baik dengan biaya yang lebih rendah inspeksi.

Quality control menemukan aplikasi yang tidak hanya dalam bidang produksi, tetapi juga di daerah lain seperti memodan pembusukan, kemasan, pemulihan, iklan, dll

Keberadaan sistem kontrol kualitas di pabrik meningkatkan dan alert personil. Skema tersebut diharapkan dapatberkembang biak kualitas kesadaran semua melalui organisasi yang nilai jangka panjang yang sangat besar.

Pengendalian kualitas statistik juga mengurangi pemborosan waktu dan bahan dengan total minimum, dengan memberikan peringatan dini tentang kejadian cacat. Dengan demikian, penghematan dari segi faktor yang disebutkan di atas berarti kurang biaya produksi dan karenanya akhirnya dapat langsung ke beberapa profil.


Semoga bermanfaat
SALAM SUKSES

Kumpulan 1001 Istilah Dalam Quality Control (QC)





Seperti sudah menjadi tanggung jawab seorang operator quality control agar tak hanya mampu bekerja dengan mengecek kualitas, tapi juga mengerti apa-apa saja yang ada di ruang lingkup QC tersebut. Dengan salah satunya dalam hal istilah-istilahnya. 

Dimana perkembangan bahasa yang semakin maju dengan kerumitan yang cukup komplek menjadikan istilah dalam bidang QC sebuah tantangan tersendiri. Nah, bagi anda yang ingin tahu apa saja istilah dalam ruang lingkup Quality Control. Berikut ulasannya.

1001 Istilah Dalam Quality Control (QC)


SINKMARK
:
Product Yang dihasilkan dekok/legok tdk rata.


SHORTMOLD
:
Product yang dicetak tidak sempurna (kurang material)


FLASH/BURR
:
Product yang dihasilkan melebihi dari hasil cetak.


WARPING
:
Product mengalami bentuk yang bengkok.


WELDLINE
:
Product yang dihasilkan terdapat garis yang tebal dan memanjang.


DENTED
:
Product yang dihasilkan cacat atau ada luka proses.


BROKEN
:
Product mengalami patah dan pecah.


CRACK
:
Product retak.


FLOWMARK
:
Product yang dihasilkan mengalami bentuk/tanda yang bergelombang


SHRINKAGE
:
Product yang dihasilkan mengkerut atau menyusut


BUBBLE
:
Product berbentuk ada tanda gelembung


SILVER STREAK
:
Semburan warna perak


BLACK DOT
:
Tanda bintik hitam


WHITE DOT
:
Tanda bintik putih


STRIPE
:
Ada tanda belang


OIL MARK
:
Ada bekas minyak


HIGH GATE
:
Gate yang dihasilkan Tinggi


WHISKER
:
Pada product terdapat sisa product lebih seperti rambut.


BLUSHING
:
Warna pada product kemerah-merahan


DEFORMATION
:
Perubahan bentuk dari aslinya.


BOW
:
Ada bentuk haluan pada product


DISCOLOROTION
:
Perubahan warna


MIX CAVITY
:
Product tercampur


DIRTY
:
Product kotor


SHORTAGE
:
Kurang quantity pada  product


DEFLECTION
:
Product mengalami bentuk melintir


BUSHING LINE
:
Pada product ada bentuk garis seperti cincin


EJECTOR MARK
:
Pada product ada bekas ejector yang menonjol diproduct


OPEN UP
:
Mengembang


UNEVENNES
:
Pada permukaan product tidak rata


UGLY SURFACE
:
Permukaan pada product tidak bagus


FRAGILE
:
Muda pecah


SHINE
:
Berkilau/bercahaya


SHARP EDGE
:
Pada product pada tepi tajam


FUNZZ LINT MARK
:
Terkena minyak/pelumas


FINGER PRINT
:
Ada tanda bekas tangan


GLUE STAINT
:
Kotor akibat lem


WRONG PARTS
:
Salah komponen


MISSING PARTS
:
Komponen yang lepas


MATERIAL MISUSE
:
Salah material


PACKING MISTAKE
:
Kesalahan packing


COLOR NOT STANDART
:
Warna tidak standar


COLOR VARIATION
:
Variasi warna


FADING MARK
:
Kehilangan warna/luntur/meleber


MOTTLES
:
Bercoreng/corek/burik/kasar


FOGGY
:
Berkabut/sedikit gelap


PITTING MARK
:
Proses yang kedua


POOR STAMPING
:
Salah dekorasi


SQUEAK SWIVEL
:
Bercak di lubang


SMOOTH
:
Stamping tidak penuh


WOBBLE
:
Cacat dekorasi


MOLD POCK MARK
:
Jarak/jarak pemisah


STEP/MISALIGNMENT
:
Langkah



FUNGTION FROBLEM
:
Malah pada pungsi product


SQUEAK SWIVEL
:
Decit/derit putaran(berderit)


SMOOTH
:
Halus



WOBBLE
:
Goyang(stabilitas goyang)


MOLD POCK MARK
:
Bercak/noda akibat mold release


OFF CENTER
:
Tidak lurus/tidak center


UNEVENNES THICKNESS
:
Tidak rata ketebalannya


SCUFF MARK
:
Lecet



DEPECTS/UNDER CUTTING
:
Cacat dari pemotongan


LONG GATE
:
Gate yang panjang


WAVINESS MARK
:
Bergelombang


WATER MARK
:
Bercak air



IMPACT DENTED
:
Benyok akibat tabrakan


COLLAPSED  THREAD
:
Ulir yang bergelombang


CRAZE/SPLIT
:
Robek/sobek


PART BREAK
:
Komponen yang patah


CLOSE HOLE MARK
:
Lubang yang tertutup


IMPROVEMET/KAIZEN
:
Perbaikan secara berkesinambungan dan terus menerus


ACCEPTANCE
:
Persetujuan


LIMIT SAMPLE
:
Batas contoh


APPROVE SAMPLE
:
Contoh yang disetujui


STANDARD SAMPLE
:
Contoh yang distandarkan


PRODUCT DEFECT
:
Kerusakan pada product


PREVENTIVE ACTION
:
Tindakan



CORRECTIVE ACTION
:
Tindakan perbaikan


PROBLEM/TROUBLE
:
Masalah



PROBLEM SOLVING
:
Pemecahan masalah


VERIFICATION
:
Penelusuran


CAUSED
:
Penyebab



QUALITY CONTROL
:
Kualitas pengendali


ASSURANCE
:
Penjamin



QUALITY DEVELOPMENT
:
Perkembangan kualitas


ON-HOLD
:
Product yang tunggu keputusan


PASS-ON
:
Product yang OK


REJECT
:
Product tidak bagus


NO GOOD (NG)
:
Product tidak bagus


INSPECTION
:
Pemeriksaan


IMPLEMENTATION
:
Pelaksanaan dilapangan


Ac
:
Acceptance number (Jumlah yang bisa diterima)


Re
:
Rejection number (Jumlah yang tidak bisa diterima)


AQL
:
Acceptance Quality Limit


Check Sheet
:
Work Sheet ( Lembar Kerja)


Repair
:
Perbaikan



Welding
:
Tambal (penambahan material dimold)


MOLD
:
Cetakan



DIMENTION
:
Ukuran



THICKNESS
:
ketebalan



SPECIFIED
:
Ketetapan/Ketentuan


DRAWING
:
Gambar



CONVEX
:
Cembung



CIRCUMFERENCE
:
Lingkaran



SECTION
:
Bagian



ETCHING
:
Sketsa/Penggoresan


MANUSCRIP
:
Naskah



SPECIFICATION
:
Bagian-bagian dari isi


SURFACE
:
Permukaan


DATUM PLANE
:
Bidang Data


RADIUS
:
Jari-jari lingkaran


DRAFT

Konsep



ELLIPSE
:
Bulat panjang


EMBOSSING
:
Timbul/muncul


BACK VIEW
:
Pandangan belakang


LEVEL
:
Tingkat



LIMIT
:
Batasan



JUDGEMENT
:
Keputusan


REWORK
:
Pengerjaan Ulang


RECHECK
:
Pemeriksaan Ulang


RANDOM
:
Acak



RANDOM SAMPLING
:
Pemeriksaan secara acak


WEIGHT
:
Berat



OVERTIME
:
Lembur



TRIAL
:
Percobaan


INTERNAL
:
Bagian dalam


EXTERNAL
:
Bagian luar


PROBLEM
:
Masalah



DEFECT
:
Kerusakan


TROUBLE
:
Masalah



COUNTERMEASURE
:
Penyelesain/Penanganan Masalah


PROCEDURE
:
Prosedur/Langkah-langkah


WORK INSTRUCTION
:
Intruksi kerja


QUALIFICATION
:
Persyaratan


BLANK
:
Kosong


WORK INSTRUCTION : Intruksi kerja
QUALIFICATION : Persyaratan
BLANK : Kosong
LOT : Jumlah Produksi (DIGUNAKAN DINEGARA AMERIKA)
BATCH : Jumlah Produksi (DIGUNAKAN DINEGARA INGGRIS)
ISO : The International Organization For Standardization
AUDITEE : Organisasi/Perusahaan yang di audit
AUDITOR : Orang yang mempunyai kualifikasi melaksanakan Audit
CATATAN MUTU : Bukti dari pelaksanaan kegiatan yang dituangkan dalam format
KALIBRASI : Serangkaian kegiatan yang membentuk hubungan antara nilai yang ditunjukkan oleh instrument pengukur atau sistepengukuran atau nilai yang diwakili oleh bahan ukur, denganilai – nilai yang sudah diketahui yang berkaitan dari besaran yang diukur dalam kondisi tertentu.

MATERIAL RESIN : Bahan baku biji plastik
MR : Managemen Representative/Wakil managemen
EXPIRED : Kadaluarsa
TEMPORARY : Bersifat sementara
APPREARANCE : Kelihatan, Penampilan
RELIABILITY : Hal tahan uji
NON CONFORMITY : Ketidaksesuaian
ASSESMENT : Penilaian
VISUAL : Berdasarkan penglihatan




Semoga bermanfaat.